Rørgevinddrejemaskine

Model QK1313/ QK1319/ QK1322/ QK1325/ QK1327/ QK1330/ QK1335/ QK1343/ QK1353 CNC rørgevinddrejebænk er en højeffektiv og høj præcision kontinuerlig kontrol CNC værktøjsmaskine, der er uafhængigt udviklet af vores fabriks udviklingsbehov for benzinindustrien i henhold til benzinindustriens behov.
Fødesystem, sengen sadlen langs sengen i retning af Z-aksens bevægelse drives af Z-aksen servomotor gennem koblingen direkte drevet kugleskrue; Værktøjsstøtten på sadlen bevæger sig i retning af X-aksen, som drives af kugleskruedrevet drevet af X-akse servomotoren gennem den direkte forbindelse af koblingen. Værktøjsmaskinens spindel skal være designet med høj præcision og høj stivhed. Guideform: vandret bed, bjerg - plan kombination guideform.
Send forespørgsel
Beskrivelse

Model QK1313/ QK1319/ QK1322/ QK1325/ QK1327/ QK1330/ QK1335/ QK1343/ QK1353 CNC rørgevinddrejebænk er en højeffektiv og høj præcision kontinuerlig kontrol CNC værktøjsmaskine, der er uafhængigt udviklet af vores fabriks udviklingsbehov for benzinindustrien i henhold til benzinindustriens behov.

 

Specifikationsparameter

 

Specifikation

Enhed

QK1313

QK1319

QK1322

QK1325

Maks. sving over sengens diameter

mm

630

630

670

800

Maks. sving over tværslidsdiameteren

mm

330

330

370

540

Længde af emne

mm

1500/3000

Sengens bredde

mm

550

550

550

550

Spindelboring

mm

135

200

225

255

Effekt af spindelmotor

kw

11

11

11

11

Spindelhastighedstilstand

 

To gear, trinløse i gear

Spindelhastighedsområde

r/min

L: 0-130

L: 25-120

L: 25-120

L: 15-100

H: 130-800

H: 100-500

H: 100-500

H: 100-350

X/Z-aksevandring

mm

X:350 Z:1250

X/Z ilganghastighed

mm/min

4000

4000

X-akse motor

Hastighed

r/min

1500

1500

1500

1500

Moment

N.m

10

10

10

10

Magt

kw

1.5

1.5

1.5

1.5

Z-akse motor

Hastighed

r/min

1500

1500

1500

1500

Moment

N.m

15

15

15

15

Magt

kw

2.3

2.3

2.3

3.8

Tailstock fjerpen

Diameter

mm

100

Rejse

mm

250

Tilspidsning

 

Morse 5

Tårntårn

Slags

 

Lodret fire station

Chuck

 

K11-380 3 kæbepatron

K11-500 3 kæbepatron

K72-630 4 kæbepatron

CNC kontrolsystem

 

GSK, FANUC, SIEMENS

Positioneringsnøjagtighed

mm

0.02

Gentagelighed

mm

0.01

Overordnet dimension

mm

3700*1755*1800

3700*1755*1800

3700*1755*1800

3700*2000*1800

Nettovægt

T

4

4.6

5.2

6

 

Specifikation

Enhed

QK1327

QK1330

QK1335

QK1343

QK1353

Maks. sving over sengens diameter

mm

800

800

1000

1000

1250

Maks. sving over tværslidsdiameteren

mm

480

480

610

610

860

Maks. længden af ​​emnet

mm

1500/3000

Sengens bredde

mm

600

600

755

755

Spindelboring

mm

280

305

360

440

540

Effekt af spindelmotor

kw

15

15

22

22

Spindelhastighedstilstand

 

To gear, trinløse i gear

Spindelhastighedsområde

r/min

L: 20-100

L: 20-100

L: 30-130

L: 23-120

L: 23-120

H: 100-300

H: 100-300

H: 65-260

H: 65-258

H: 65-258

X/Z-aksevandring

mm

X:450 Z:1250

X:450 Z:1250

X:550 Z:1250

X:570 Z:1250

X/Z ilganghastighed

mm/min

4000

4000

1400

2000

X-akse motor

Hastighed

r/min

1500

1500

1500

2000

Moment

N.m

15/18

15/18

18

22

Magt

kw

2.8

2.8

2.8

2.8

Z-akse motor

Hastighed

r/min

1500

1500

1500

2000

Moment

N.m

18/22

18/22

22

30

Magt

kw

3.8

3.8

3.5

3.5

Tailstock fjerpen

Diameter

mm

100

100

140

160

Rejse

mm

250

250

300

300

Tilspidsning

 

Morse 6

Morse 6

Morse 6

Morse 6

Tårntårn

Slags

 

Lodret fire station

Chuck

 

K72-630 4 kæbepatron

K72-630 4 kæbepatron

780 4 kæbepatron

1000 4 kæbepatron

4 kæberpatron

CNC kontrolsystem

 

GSK, FANUC, SIEMENS

Positioneringsnøjagtighed

mm

0.02

0.02

0.02

0.02

0.04

Gentagelighed

mm

0.01

0.01

0.01

0.01

0.02

Overordnet dimension

mm

4000*2100*

2100

4000*2100*

2100

5000*2200*

2100

5000*2200*2100

5000*2800*

2200

Nettovægt

T

7

7.5

12

14

18

 

Produktfunktion

 

Feed system, sengen sadlen af ​​CNC rør gevindskæring drejebænk langs sengen i retning af Z-aksen bevægelse er drevet af Z-aksen servomotor gennem koblingen direkte drevet kugleskrue; Værktøjsresten af ​​CNC-rørgevinddrejemaskinen på sadlen bevæger sig i retning af X-aksen, som drives af kugleskruedrevet drevet af X-akse servomotoren gennem den direkte forbindelse af koblingen. Værktøjsmaskinens spindel skal være designet med høj præcision og høj stivhed. Guideform: vandret bed, bjerg - plan kombination guideform.

Smøring af indløbskassen leveres af oliepumpesystemet i kassen. Sadlen og glidepladen på CNC-rørgevinddrejemaskinen er smurt af smøresystemet.

 

Seng af CNC-rørgevinddrejemaskine med høj stivhed til den robuste krop og udvidede styreveje og med lang levetid og høj præcisionsfastholdelsesevne til to gange ældning, hærdning og slibning. Headstock stærk nok til at understøtte den tunge skæring og afslutte drejning for den robuste struktur, bratkølede og slebne gear, stor spindel og præcisions heavy-duty lejer. Centraliseret autosmøring. Vejledninger med TSF belagt

gøre friktionen reduceret og servoydelsen fremmet. Chuck-arrangement både i forenden og bagenden sikrer stabiliteten og pålideligheden.

CNC-rørgevinddrejebænkene, specielt fremstillet til rørgevinddrejning er tilgængelig til metriske og tomme cylindriske rør Gevinddrejning og

kegleformet rør Gevinddrejning Det er også tilgængeligt til almindelig drejebænk, boring, indvendig og udvendig konisk overfladedrejning og vending.

 

Anvendelsen af ​​denne type drejebænk dækker metallurgi, kemisk industri, vandkraftindustri og geologisk industri til borerørprocessen,

borekrave, Kelly bar og ferrule, og den er mest velegnet til processen med olierøret og stålrøret.

 

Rørgevinddrejebænk, også kendt som rørgevinddrejebænk, er en vandret drejebænk designet specielt til drejning af rørfittings med stor diameter. Den er kendetegnet ved en relativt stor spindelgennemløbsdiameter (generelt over 135 mm) og spændepatroner foran og bagpå spindelboksen for nem fastspænding og bearbejdning af rørfittings eller stænger med stor diameter. Dette produkt er meget udbredt i mekaniske forarbejdningsoperationer i industrier som maskinfremstilling, petroleum, kemikalier, kul, geologisk udforskning og byvandsforsyning og dræning.


Rørgevinddrejebænke er hovedsageligt opdelt i to typer baseret på deres kontrol- og betjeningsmetoder: almindelige rørgevinddrejebænke og CNC-gevinddrejebænke

 

Rørgevinddrejebænke har generelt et stort gennemgående hul på spindelboksen, og emnet passerer gennem det gennemgående hul og fastspændes af to patroner placeret i begge ender af spindlen til roterende bevægelse. Der er generelt to måder at fremføre skæreværktøjet på: Den ene er at drive glidepladen og værktøjsholderen foran sengen ved hjælp af skruen, som er den samme som en almindelig drejebænk; En anden metode er at bruge et fladt kamblad med et udvendigt gevindskærehoved placeret på glidepladen i midten af ​​sengen til at skære ind i emnet og bevæge sig fremad i overensstemmelse hermed. Nogle værktøjsmaskiner til bearbejdning af lange rør leveres også med emnestøtteanordninger, såsom midterrammer, følgerammer, bagstøtter osv.

 

Standard konfiguration
1) Indenlandsk wafangdian leje
2) Mærkenavn centraliseret smøresystem
3) Indenlandsk mærket elværktøjspost
4) Indenlandsk mærkekugleskrue

 

Valgfri konfiguration
1) V6 tårn, V8 tårn
2) kraftpatron: (QK1313/QK1319/QK1322)
3) Elektrisk spændepatron (QK1327/QK1335/QK1343) (med begrænset spændvidde)
4) Rygstøtte midterstolpe, stabil hvile
5) Spånfjernelsesmaskine

 

Emballage
product-400-400
product-400-400
product-400-400
product-400-400
product-400-400
Produktionsenhed
product-400-400
product-400-400
product-400-400
product-400-400
product-400-400
Kunde
product-400-400
product-400-400
product-400-400
product-400-400
product-400-400
Rørgevind drejebænk Betjening AndKlassifikation

 

1. Driftsproces af gevinddrejebænk

1. Eftersyn før kørsel
1.1 Tilføj passende smørefedt i henhold til smøreskemaet for værktøjsmaskinen.
1.2 Kontroller alle elektriske faciliteter, inklusive håndtag, transmissionsdele, beskyttelses- og grænseanordninger, for fuldstændighed, pålidelighed og fleksibilitet.
1.3 Hvert gear skal være i nulstilling, og remspændingen skal opfylde kravene.
1.4 Det er ikke tilladt at opbevare metalgenstande direkte på sengens overflade for at undgå at beskadige sengens overflade.
1.5 Arbejdsemne, der skal behandles, fri for mudder og sand, for at forhindre mudder og sand i at falde ned i traileren og beskadige styreskinnen.
1.6 Før emnet fastspændes, skal der udføres en tom testkørsel for at bekræfte, at alt er normalt, før emnet monteres.

 

2. Driftsprocedurer
2.1 Efter at have læsset emnet, skal du først starte smøreoliepumpen for at sikre, at olietrykket opfylder værktøjsmaskinens krav, før du starter.
2.2 Ved justering af udvekslingsgearrammen og hængehjulet skal strømmen afbrydes. Efter justering skal alle bolte strammes, skruenøglen skal fjernes rettidigt, og emnet skal afbrydes til prøvedrift.
2.3 Efter på- og aflæsning af arbejdsemnet, skal spændenøglen og arbejdsemnets flydende genstand fjernes øjeblikkeligt.
2.4 Juster værktøjsmaskinens tailstock, rocker osv. til den passende position i henhold til bearbejdningsbehovene, og stram eller klem dem.
2.5 Arbejdsemner, skærende værktøjer og armaturer skal være forsvarligt fastspændt. Det flydende kraftværktøj skal føre blydelen ind i emnet, før maskinen startes.
2.6 Ved brug af midterrammen eller følgerammen skal midten være korrekt justeret, og der skal være god smøring og støttekontaktflader.
2.7 Ved bearbejdning af lange materialer bør den udragende del bag spindlen ikke være for lang. Hvis den er for lang, skal der monteres et materialestativ, og der skal hænges et fareskilt.
2.8 Når man går ind i kniven, skal kniven langsomt nærme sig arbejdet for at undgå kollision; Trailerens hastighed frem og tilbage skal være ensartet. Ved udskiftning af værktøj er det nødvendigt at holde en passende afstand mellem værktøjet og emnet.

2.9 Skæreværktøjet skal være forsvarligt fastgjort, og værktøjets forlængede længde bør generelt ikke overstige 2,5 gange værktøjets tykkelse.
2.10 Ved bearbejdning af excentriske dele skal der anvendes passende modvægte til at afbalancere patronens tyngdepunkt, og køretøjets hastighed skal være passende.
2.11 Der skal træffes beskyttelsesforanstaltninger for emner med diskkort, der overstiger maskinens krop.
2.12 Justeringen af ​​værktøjet skal være langsom. Når klingen er 40-60 millimeter væk fra emnebearbejdningsområdet, bør manuel eller arbejdsfremføring anvendes i stedet for hurtig fremføring og direkte skæring.
2.13 Når du bruger en fil til at polere emnet, skal værktøjsholderen flyttes tilbage til en sikker position, og operatøren skal vende patronen med højre hånd foran og venstre hånd bagud. Arbejdsemner med kilespor og firkantede huller på overfladen må ikke behandles med fil.
2.14 Når du bruger sandpapir til at polere den ydre cirkel af emnet, skal operatøren følge den stilling, der er specificeret i det foregående afsnit, og holde begge ender af sandpapiret med begge hænder for at polere det. Brug ikke fingrene til at gribe sandpapir og polere det indvendige hul.
2.15 Ved automatisk skæring skal den lille knivholder justeres, så den er i niveau med basen for at forhindre, at basen rører patronen.
2.16 Ved skæring af store eller tunge dele eller materialer skal der være tilstrækkeligt med bearbejdning.

 

3. Parkeringsdrift
3.1 Afbryd strømmen og fjern emnet.
3.2 Slå nulstillingen ned for hvert håndtag, tæl værktøj og udstyr, og rengør dem.
3.3 Kontroller tilstanden af ​​hver beskyttelsesanordning.

 

4. Forholdsregler under drift
4.1 Ikke-medarbejdere er strengt forbudt at betjene værktøjsmaskinen.
4.2 Det er strengt forbudt at røre ved skærende værktøjer, roterende dele af værktøjsmaskiner eller roterende emner under drift.
4.3 Nødstop er ikke tilladt. I nødstilfælde, efter at du har brugt denne knap til at stoppe maskinen, skal den kontrolleres igen i henhold til værktøjsmaskinens regler før start.
4.4 Det er ikke tilladt at pedalere styrefladen, skruen og lysstangen på drejebænken. Medmindre andet er angivet, er det ikke tilladt at bruge fødder i stedet for hænder til at betjene håndtaget.
4.5 Dele med sandhuller, krympehuller eller kilespor på indervæggen må ikke skrabes med trekantskrabning.
4.6 Trykluft- eller væsketrykket i den pneumatiske hydrauliske borepatron skal nå den specificerede værdi, før den kan bruges.
Ved drejning af slanke emner med en længde, der overstiger 4 gange diameteren på begge sider af sengens hoved, skal spidsen anvendes i henhold til procesforskrifterne. Midterramme eller følgerammestøtte. Når du forlænger bag hovedet på sengen, bør der tilføjes beskyttelsesanordninger og advarselsskilte.
Ved skæring af skøre metaller eller skærematerialer, der er tilbøjelige til at sprøjte (inklusive slibning), bør der tilføjes beskyttelsesbarrierer, og operatører bør bære beskyttelsesbriller.

 

5.Klassificering
1) Drejebænk med kort gevind
Layoutet af den korte gevinddrejebænk ligner stort set det for en almindelig drejebænk. Gevinddannelsesbevægelsen mellem emnet og værktøjet opnås ikke ved hjælp af en skrue, men af ​​en knast installeret i midten af ​​sengen. Kammens løfteprofil driver værktøjsholderen fremad og drejer gevind; Nedstigningsprofilen får værktøjsholderen til at vende tilbage. Det kan undgå hyppig fremad- og tilbagedrejning af spindlen og ledeskruen under højhastighedsgevinddrejning på almindelige drejebænke.

 

2) Rørgevind drejebænk
Rørgevinddrejebænken har generelt et stort gennemgående hul på spindelboksen, og emnet passerer gennem det gennemgående hul og fastspændes af to patroner placeret i begge ender af spindlen til roterende bevægelse. Der er generelt to måder at fremføre skæreværktøj på: Den ene ligner en almindelig drejebænk, som drives af en skrue for at flytte slæden og værktøjsholderen foran sengen; En anden metode er at bruge et fladt kamblads udvendigt gevindskærehoved placeret på glidepladen i midten af ​​sengen til at skære ind i emnet og bevæge sig fremad i overensstemmelse hermed. Nogle værktøjsmaskiner til bearbejdning af lange rør leveres også med emnestøtteanordninger. Rørgevinddrejebænken har delvist overtaget digital kontrol. For hver 1 omdrejning af emnet bevæger værktøjet sig ensartet i overensstemmelse med antallet af fremføringsimpulser med en afstand svarende til den valgte stigning, hvilket er meget praktisk til bearbejdning af koniske gevind, ændring af stigning og korrektion af stigningsfejl. Denne type værktøjsmaskiner kan behandle emner op til 15 meter i længden og op til 400 millimeter i diameter.


3) Gevinddrejebænk til olierør
Olierørsfugedrejebænken kan også styres digitalt. På grund af de forskellige rotationsretninger af de indvendige koniske gevind i begge ender af rørsamlingen og det høje krav til koncentricitet, kan nogle værktøjsmaskiner bruge hydrauliske metoder til at dreje emneklemmen efter bearbejdning af den ene ende af gevindet for at dreje tråd i den anden ende.

 

4)Skrue drejebænk
Forskellen på en skruedrejebænk og en almindelig drejebænk er, at diameteren på moderskruen er større og placeret mellem sengens to styreskinner frem for foran sengen. For at forbedre bearbejdningsnøjagtigheden er værktøjsmaskinen udstyret med en anordning til korrektion af pitchfejl, der hovedsageligt bruges til at dreje præcisionslederskruer. Emnets stigningsfejl overstiger generelt ikke 7 mikron pr. 300 millimeter.

 

Populære tags: rør gevind drejebænk maskine, Kina rør gevind drejebænk maskine producenter, leverandører, fabrik