Model C6241/ C6246/ C6251/ C6256 manuel drejebænk er velegnet til drejning af indvendig og udvendig cylindrisk overflade, konisk overflade og anden roterende overflade, drejning af forskellige metriske, tommer, modul- og diametral stigningsgevind og kan bore hul og trække olierille og andre værker .
Specifikationsparameter
|
genstande |
Specifikation |
Enhed |
C6241 |
C6246 |
C6251 |
C6256 |
|
Bearbejdningskapacitet |
Maks. svinge over sengen |
mm |
410 |
460 |
510 |
560 |
|
Maks. svinge over tværslids |
mm |
224 |
274 |
305 |
335 |
|
|
Maks. swing overgab diameter |
mm |
640 |
690 |
735 |
785 |
|
|
Effektiv længde i mellemrummet |
mm |
165 |
200 |
|||
|
Afstand mellem centre |
mm |
1000/1500/2000 |
1000/1500/2000/3000 |
|||
|
Sengens bredde |
mm |
350 |
350 |
|||
|
Hovedbeslag |
Spindelboring |
mm |
58 |
80 |
||
|
Spindelnæse |
ISO-D6 |
ISO-D8 |
||||
|
Spindel tilspidsning |
MT6 |
MT7 |
||||
|
Omdrejningstal for spindel |
r/min |
12 trin, 25-2000 |
12 trin, 25-1600 |
|||
|
Foderkasse |
Langsgående metriske feeds |
mm/omdr |
42typer, 0.031-1.7 |
35 slags, 0.059-1.646 |
||
|
Langsgående tomme feeds |
ink/omdr |
42typer, 0.0011-0.0663 |
35 slags, 0.0022-0.0612 |
|||
|
Tværmetriske feeds |
mm/omdr |
42typer, 0.014-0.784 |
35 slags, 0.020-0.573 |
|||
|
Tværmetriske feeds |
ink/omdr |
42kinds, 0.00033-0.01873 |
35 slags, 0.00048-0.01354 |
|||
|
Metriske tråde rækker |
mm |
41typer, 0.1-14 |
47 slags, 0.2-14 |
|||
|
Inch tråde rækkevidde |
60 slags, 2-112TPI |
60 slags, 2-112TPI |
||||
|
Mudle gevind række |
34 slags 0.1-7MP |
39typer 0.1-7MP |
||||
|
Diametral gevind rækkevidde |
50 slags 4-112DP |
50 slags 4-112DP |
||||
|
Befordring |
Maks. bevægelse af den øverste rutsjebane |
mm |
120 |
130 |
||
|
Maks. vandring af tværslide |
mm |
290 |
316 |
|||
|
Maks. sektion af værktøj |
mm |
25*25 |
25*25 |
|||
|
tailstock |
Fjellens diameter |
mm |
60 |
75 |
||
|
Fjell tilspidsning |
MT4 |
MT5 |
||||
|
Quill rejse |
mm |
128 |
180 |
|||
|
Motor |
Hovedmotoreffekt |
kw |
5.5 |
7.5 |
||
|
Kølevæskepumpemotor |
W |
90 |
90 |
|||
|
Pakningsstørrelse |
Centerafstand (1000 mm) |
cm |
230*112*175 |
245*112*178 |
||
|
Centerafstand (1500 mm) |
295*112*175 |
295*112*178 |
||||
|
Centerafstand (2000 mm) |
280*112*175 |
345*112*178 |
||||
|
Netto/brutto |
Centerafstand (1000 mm) |
kg |
1650/1850 |
1700/1900 |
2050/2300 |
2150/2400 |
|
Centerafstand (1500 mm) |
1800/2050 |
1850/2100 |
2150/2450 |
2250/2550 |
||
|
Centerafstand (2000 mm) |
1950/2250 |
2000/2300 |
2450/2800 |
2550/2900 |
||
Produktfunktion
1. Overfladen af sengene er supersonisk frekvenshærdet og præcisionsslibning.
2. Tandhjulene er præcist slebet og hærdet for at reducere støj.
3. Integreret stativ holder maskinen i høj arbejdsstivhed.
Valgmulighed
Chuckbeskyttelse og værktøjsstolpeskærm, Blyskruedæksel, Digital udlæsning.
Emballage





Produktionsenhed





Kunde





Indledning
1.Definition af drejebænk
Drejebænk er et metalbearbejdningsværktøj, der almindeligvis bruges til bearbejdning af metalmaterialer, ændre formen og størrelsen af emner ved at skære. Den grundlæggende struktur af en drejebænk inkluderer seng, spindel, værktøjsholder, fremføringsmekanisme, elektrisk kontrolsystem og andre komponenter.
2. Karakteristika af drejebænk
2.1 Let at betjene: Betjeningen af drejebænken er relativt enkel, bare klem arbejdsemnet på maskinen, juster værktøjet og arbejdsbordet for at udføre bearbejdning.
2.2 Høj præcision: Drejebænken anvender skæremetode til forarbejdning, som har høj forarbejdningseffektivitet og kan opnå højpræcisionsbearbejdningsresultater.
2.3 Stærk anvendelighed: Drejebænken har en bred vifte af anvendelser, ikke begrænset til metalfremstilling, men kan også bruges til at dreje materialer som plast, keramik, harpiks mv.
2.4 Høj forarbejdningseffektivitet: Drejebænken er i stand til masseproduktion og kan udføre et stort antal identiske eller lignende emnebearbejdningsopgaver på én gang, hvilket forbedrer forarbejdningseffektiviteten.
2.5 Praktisk værktøjsudskiftning: Værktøjsudskiftningen af drejebænken er praktisk og hurtig, og forskellige værktøjer kan udskiftes i henhold til forskellige bearbejdningsopgaver, hvilket forbedrer bearbejdningseffektiviteten og kvaliteten.
Kort sagt er en drejebænk et metalbearbejdningsværktøj med kraftfulde funktioner, enkel betjening, høj præcision, bred anvendelighed, høj forarbejdningseffektivitet og praktisk værktøjsudskiftning. Det er meget udbredt inden for fremstilling, bilfremstilling, fremstilling af ingeniørmaskiner og andre områder.
3.Introduktion
Drejebænk er en værktøjsmaskine, der hovedsageligt bruger drejeværktøjer til at dreje roterende emner, meget brugt i metalskæremaskiner og kendt som en arbejdsmaskine. Drejebænke kan udføre skæring på roterende overflader og spiraloverflader af forskellige størrelser og former ved hjælp af værktøjer, herunder men ikke begrænset til bor, oprømmere, oprømmere, haner, matricer og rulleværktøj. Drejebænke spiller en vigtig rolle i mekanisk fremstilling og reparationsfabrikker og er et af de mest udbredte værktøjsmaskiner.
En almindelig drejebænk er en type drejebænk, der er særligt velegnet til bearbejdning af forskellige typer emner såsom aksler, skiver og ringe i flere processer. Det bruges almindeligvis til at bearbejde de indre og ydre roterende overflader, endeflader og forskellige indvendige og udvendige gevind på emner. Den almindelige drejebænk kaldes en vandret drejebænk, fordi dens spindel er placeret vandret, og denne type drejebænk er mest udbredt i drejebænkindustrien.
Drejebænkenes historie kan spores tilbage til oldtiden. Tidlige drejebænke brugte reb til at rotere emner med hånden eller foden, og håndholdte skæreværktøjer blev brugt til at skære. Med udviklingen af teknologi skabte den britiske mekaniske opfinder Maudsley i 1797 en moderne drejebænk med en skruedrevet værktøjsholder, hvilket i høj grad forbedrede bearbejdningsnøjagtigheden og effektiviteten.
Sammensætningen af en drejebænk inkluderer en spindelkasse, en foderkasse, en glidekasse, en seng, en hale, en værktøjsholder, en borepatron, en skrue, en let stang og en base, som arbejder sammen for at fuldføre drejeopgaven .
Kort sagt, som et kerneudstyr inden for mekanisk fremstilling spiller drejebænke ikke kun en uundværlig rolle i moderne fremstilling, men deres udviklingsproces afspejler også menneskehedens utrættelige stræben efter mekanisk procesteknologi og effektivitet.
4. Strukturel funktion
Hovedkomponenterne i en almindelig drejebænk inkluderer: spindelboks, foderboks, glideboks, værktøjsholder, tailstock, lysstang, skrue og seng.
Spindelboks: også kendt som headstock-boksen, dens hovedopgave er at overføre rotationsbevægelsen fra hovedmotoren gennem en række variable hastighedsmekanismer for at opnå de nødvendige fremad- og bagudrotationshastigheder for spindlen. Samtidig deler spindelboksen noget af kraften til at overføre bevægelsen til fødeboksen. Hovedspindelen i spindelboksen er en nøglekomponent i drejebænken. Jævnheden af spindlen, der løber på lejet, påvirker direkte bearbejdningskvaliteten af emnet. Når spindlens rotationsnøjagtighed falder, vil værdien af værktøjsmaskinen falde.
Foderkasse: også kendt som værktøjskasse, foderkassen er udstyret med en variabel hastighedsmekanisme til foderbevægelse. Ved at justere den variable hastighedsmekanisme kan den ønskede fremføringsmængde eller stigning opnås, og bevægelsen overføres til værktøjsholderen gennem en lysstang eller skrue til skæring.
Skrue og lysstang: bruges til at forbinde foderboksen og glideboksen og overføre bevægelsen og kraften fra foderboksen til glideboksen, så glideboksen kan opnå en langsgående lineær bevægelse. Skrue er specielt designet til at dreje forskellige gevind. Ved drejning af andre overflader af emnet bruges kun en glat stang i stedet for en skrue.
Slipery box: Det er en kontrolboks til drejebænkens fremføringsbevægelse, udstyret med en mekanisme, der omdanner lysstangens og skruens rotationsbevægelse til lineær bevægelse af værktøjsholderen. Den langsgående fremføringsbevægelse, tværgående fremføringsbevægelse og hurtige bevægelse af værktøjsholderen opnås gennem transmissionen af lysstangen, og værktøjsholderen drives af skruen for at lave en langsgående lineær bevægelse til drejning af gevind.
Værktøjsholder: Knivholderkomponenten består af flere lag knivholdere, og dens funktion er at fastspænde værktøjet og få det til at udføre langsgående, tværgående eller skrå fremføringsbevægelser.
Bagerste sæde: monteres som en positioneringsstøtte til den bagerste top, og kan også udstyres med boreværktøj som bor og oprømmere til hulbehandling.
Sengeramme: Drejebænkens hovedkomponenter er installeret på sengerammen for at opretholde nøjagtige relative positioner under drift.
5. Eftersyn før kørsel
5.1 Tilføj passende smørefedt i henhold til smøreskemaet på værktøjsmaskinen.
5.2 Kontroller alle elektriske faciliteter, inklusive håndtag, transmissionsdele, beskyttelses- og grænseanordninger, for fuldstændighed, pålidelighed og fleksibilitet.
5.3 Hvert gear skal være i nulstilling, og remspændingen skal opfylde kravene.
5.4 Det er ikke tilladt at opbevare metalgenstande direkte på sengens overflade for at undgå at beskadige sengens overflade.
5.5 Arbejdsemne, der skal behandles, fri for mudder og sand, for at forhindre mudder og sand i at falde ned i traileren og beskadige styreskinnen.
Før emnet fastspændes, skal der udføres en tom testkørsel for at bekræfte, at alt er normalt, før emnet monteres.
6. Driftsprocedure
6.1 Efter at have læsset emnet, skal du først starte smøreoliepumpen for at sikre, at olietrykket opfylder værktøjsmaskinens krav, før du starter.
6.2 Ved justering af udvekslingsgearrammen og hængehjulet skal strømmen afbrydes. Efter justering skal alle bolte strammes, skruenøglen skal fjernes rettidigt, og emnet skal afbrydes til prøvedrift.
6.3 Efter på- og aflæsning af arbejdsemnet skal spændenøglen og arbejdsemnets flydende genstand fjernes øjeblikkeligt.
6.4 Juster værktøjsmaskinens tailstock, rocker osv. til den passende position i henhold til bearbejdningsbehovene, og stram eller klem dem fast.
6.5 Arbejdsemner, skærende værktøjer og armaturer skal være forsvarligt fastspændt. Det flydende kraftværktøj skal føre blydelen ind i emnet, før maskinen startes.
6.6 Ved brug af midterrammen eller følgerammen skal centret justeres korrekt, og der skal være god smøring og støttekontaktflader.
6.7 Ved bearbejdning af lange materialer bør den udragende del bag spindlen ikke være for lang. Hvis den er for lang, skal der monteres et materialestativ, og der skal hænges et fareskilt.
6.8 Når man går ind i kniven, skal kniven langsomt nærme sig arbejdet for at undgå kollision; Hastigheden af traileren frem og tilbage skal være ensartet. Ved udskiftning af værktøj er det nødvendigt at holde en passende afstand mellem værktøjet og emnet.
6.9 Skæreværktøjet skal være forsvarligt fastgjort, og værktøjets forlængede længde bør generelt ikke overstige 2,5 gange værktøjets tykkelse.
Ved bearbejdning af excentriske dele skal der anvendes passende kontravægte for at afbalancere patronens tyngdepunkt, og køretøjets hastighed skal være passende.
6.10 Der skal træffes beskyttelsesforanstaltninger for emner med diskkort, der overstiger maskinens krop.
6.11 Justeringen af værktøjet skal være langsom. Når spidsen af værktøjet er 40-60 millimeter væk fra emnebearbejdningsområdet, skal man i stedet bruge manuel eller arbejdsfremføring. Det er ikke tilladt at fodre hurtigt og direkte til værktøjet.
Når du bruger en fil til at polere emnet, skal værktøjsholderen flyttes tilbage til en sikker position, og operatøren skal vende patronen med højre hånd foran og venstre hånd bagud. Arbejdsemner med kilespor og firkantede huller på overfladen må ikke behandles med fil.
Når du bruger sandpapir til at polere den ydre cirkel af emnet, skal operatøren følge den stilling, der er angivet i det foregående afsnit, og holde begge ender af sandpapiret med begge hænder for at polere det. Brug ikke fingrene til at gribe sandpapir og polere det indvendige hul.
Ved automatisk skæring skal den lille knivholder justeres, så den er i niveau med basen for at forhindre, at basen rører patronen.
Ved skæring af store eller tunge dele eller materialer skal der være tilstrækkelig bearbejdningsmængde.
7. Parkeringsdrift
Afbryd strømmen og fjern emnet.
Slå nulstillingen ned for hvert håndtag, tæl værktøj og udstyr, og rengør dem.
Kontroller tilstanden af hver beskyttelsesanordning.
8. Forholdsregler under drift
8.1 Ikke-medarbejdere er strengt forbudt at betjene værktøjsmaskinen.
8.2 Det er strengt forbudt at røre ved skærende værktøjer, roterende dele af værktøjsmaskiner eller roterende emner under drift.
8.3 Nødstop er ikke tilladt. I nødstilfælde, efter at du har brugt denne knap til at stoppe maskinen, skal den kontrolleres igen i overensstemmelse med værktøjsmaskinens regler før start.
8.4 Det er ikke tilladt at pedalere styrefladen, skruen og lysstangen på drejebænken. Medmindre andet er angivet, er det ikke tilladt at bruge fødder i stedet for hænder til at betjene håndtaget.
8.5 Dele med sandhuller, krympehuller eller kilespor på indervæggen må ikke skæres med en trekantet skraber.
8.6 Trykluft- eller væsketrykket i den pneumatiske hydrauliske borepatron skal nå den specificerede værdi, før den kan bruges.
Ved drejning af slanke emner med en længde, der overstiger 4 gange diameteren på begge sider af sengens hoved, skal spidsen anvendes i henhold til procesforskrifterne. Centerramme eller støtte med knivramme. Når du forlænger bag hovedet på sengen, bør der tilføjes beskyttelsesanordninger og advarselsskilte.
8.7 Ved skæring af skøre metaller eller skærematerialer, der er tilbøjelige til at sprøjte (inklusive slibning), bør der tilføjes beskyttelsesbarrierer, og operatører bør bære beskyttelsesbriller.
9.Brugstilstand
Den normale brug af en almindelig drejebænk skal opfylde følgende betingelser: strømforsyningsspændingsudsving på værktøjsmaskinens placering er lille, den omgivende temperatur er under 30 grader celsius, og den relative luftfugtighed er mindre end 80%.
9.1 Krav til værktøjsmaskinens positionsmiljø
Værktøjsmaskinens position skal være langt væk fra vibrationskilden, undgå direkte sollys og termisk stråling og undgå påvirkning af fugt og luftstrøm. Hvis der er en vibrationskilde i nærheden af værktøjsmaskinen, skal der opsættes anti-vibrationsriller omkring værktøjsmaskinen. Ellers vil det direkte påvirke bearbejdningsnøjagtigheden og stabiliteten af værktøjsmaskinen, hvilket forårsager dårlig kontakt med elektroniske komponenter, hvilket resulterer i funktionsfejl og påvirker værktøjsmaskinens pålidelighed.
9.2 Strømkrav
Generelt installeres almindelige drejebænke på maskinværksteder, som ikke kun har store temperaturændringer og dårlige driftsforhold, men også har forskelligt mekanisk og elektrisk udstyr, hvilket giver store udsving i elnettet. Derfor kræver installationspositionen af en almindelig drejebænk streng kontrol af strømforsyningsspændingen. Udsvinget i strømforsyningsspændingen skal være inden for det tilladte område og forblive relativt stabilt. Ellers vil det påvirke den normale drift af CNC-systemet.
9.3 Temperaturforhold
Den omgivende temperatur på en almindelig drejebænk er under 30 grader Celsius, og den relative temperatur er mindre end 80%. Generelt er der udstødningsventilatorer eller luftkølere inde i CNC-kontrolboksen for at opretholde en konstant driftstemperatur eller minimal temperaturforskel af elektroniske komponenter, især centralenheden. For høj temperatur og luftfugtighed vil reducere levetiden for kontrolsystemkomponenter og føre til en stigning i fejlfunktioner. Stigningen i temperatur og luftfugtighed samt stigningen i støv kan forårsage vedhæftning på det integrerede printkort og føre til kortslutninger.
9.4 Brug værktøjsmaskinen i henhold til instruktionerne
Brugere må ikke vilkårligt ændre parametrene indstillet af producenten i kontrolsystemet, når de bruger værktøjsmaskinen. Indstillingen af disse parametre er direkte relateret til de dynamiske egenskaber for forskellige komponenter i værktøjsmaskinen. Kun parameterværdierne for afstandskompensation kan justeres i henhold til den aktuelle situation.
9.5 Brugere må ikke udskifte maskintilbehør efter ønske, såsom at bruge hydrauliske patroner, der overstiger specifikationerne i manualen. Ved opsætning af tilbehør overvejer produktionsanlægget fuldt ud matchningen af forskellige procesparametre. Udskiftning af rullegardiner kan forårsage uoverensstemmelser i forskellige parametre og endda resultere i uforudsigelige ulykker. Trykket af den hydrauliske spændepatron, den hydrauliske værktøjsholder, den hydrauliske hale og den hydrauliske cylinder bør være inden for det tilladte spændingsområde og bør ikke øges vilkårligt.
Populære tags: manuel universal drejebænk maskine, Kina manuel universal drejebænk maskine fabrikanter, leverandører, fabrik



