Drejebænk lodret

Model C5112/C5116/C5120, C5123/C5126 enkeltsøjle drejebænkemaskine vertikal består af søjle, hovedgearkasse, arbejdsbord, bjælkeløftemekanisme, lodret værktøjsstolpe, elektrisk system, hydraulisk system osv. Hovedgearkassen er lukket inde i søjlen, og arbejdsbordet er lukket foran søjlen. Bjælken bevæger sig op og ned på søjleføringsskinnen.

Drejemaskinens vertikale værktøjsstolpe har en tre-lags struktur og er sammensat af en bjælkeglider, en roterende slæde og en ram. Tværbjælkeskydesædet og det drejelige glidesæde er lavet af højstyrke, lavspændingsstøbejern, støddæmperen er lavet af duktilt jern, værktøjsstolpens glidende styreflade er præcisionsskrabet og klistret med det bløde styrebånd, og alle kugleskruestøttelejer er kombinerede lejer.

Når du løfter, skal du åbne vinduet øverst på pakkeboksen, og bruge et ståltov til at passere gennem hejseringen på drejebænken for at løfte. Ved udpakning afmonteres træpladerne rundt om kassekroppen, skruerne mellem værktøjsmaskinen og bundpladen fjernes, og værktøjsmaskinen hænges fra bundpladen af ​​emballagekassen til montering.

1.Oversigt og hovedanvendelser af drejebænken lodret

C51-seriens nye enkeltsøjle lodrette drejebænk er vores virksomhed absorberede den moderne avancerede design- og produktionsteknologi, vedtog CAD-optimeringsdesignmetoden, implementerede den nationale nuværende nyeste præcisionsstandard og vores fabriksstivhedsstandard, konfigurerede de indenlandske og udenlandske avancerede funktionelle komponenter, realiserede stærk skæring i strukturens ydeevne, arbejdsbordets overvægtsbelastning, værktøjsmaskinens dynamiske, den statiske stivhed er høj, hver bevægelse er sikker og pålidelig Høj Der anvendes tech mekatronikprodukter med lang levetid og høj forarbejdningseffektivitet.

Maskinen er velegnet til bearbejdning af jernholdigt metal, ikke-jernholdigt metal og nogle ikke-metalliske materialer med højhastighedsstålværktøj, hårdmetalværktøj og forskellige højtydende skæreværktøjer. Den kan afslutte drejning af ru og findrejning af indre og ydre cylindriske overflader, indre og ydre koniske overflader, plan- og rilleskæringsprocesser.

2. Det overordnede layout af drejebænken lodret

Denne værktøjsmaskine er sammensat af søjle, hovedgearkasse, arbejdsbord, bjælkeløftemekanisme, lodret værktøjsstolpe, elektrisk system, hydrauliksystem osv. Hovedgearkassen er lukket inde i søjlen, og arbejdsbordet er lukket foran søjlen. Bjælken bevæger sig op og ned på søjleføringsskinnen. Der er en lodret værktøjsstolpe på bjælken, som kan fremføre og bevæge sig hurtigt i både vandret og lodret retning. Hovedbevægelsen drives af en AC-motor. Værktøjsmaskinen har en knapstation, og alle operationer på værktøjsmaskinen er koncentreret om knapstationen.

3. Den strukturelle ydeevne af hoveddelen

3.1 Hovedtransmissionsmekanisme

Værktøjsmaskinens hoveddrev drives af en AC-motor, og den hydrauliske cylinder driver skiftegaflen til at skifte gear.

3.2 Fodermekanisme

Den vandrette (X-akse) og lodrette (Z-akse) fremføring af den lodrette værktøjsstolpe drives af en AC-servomotor, og kugleskruen drives af en planetreduktion for at gøre den lodrette værktøjsstolpe i begge retninger af X aksen og Z-aksen. Få det tilsvarende foder og hurtig bevægelse.

3.3 Hoveddelenes strukturelle karakteristika

3.3.1 Arbejdsbord

Arbejdsbordet har en dynamisk trykstyreskinne, og dens hovedaksel er udstyret med to NN3000-type dobbeltrækkede korte cylindriske rullelejer. Den indvendige ring har en tilspidsning til at justere den radiale spillerum. Begge lejer har olieflow til smøring og sikrer arbejdsbordets aksiale og radiale nøjagtighed. Der er fire manuelle kæber på arbejdsbordet.

3.3.2 Lodret søjle

Den lodrette søjle er forbundet med bunden af ​​arbejdsbordet, og dens materiale er lavet af højstyrke, lavspændingsstøbejern, og en bjælkeløftemekanisme er tilvejebragt i den øverste ende af søjlen. Drevet af en AC-motor bevæger strålen sig op og ned på den lodrette søjle.

3.3.3 Tværbjælke

Tværbjælken bevæger sig op og ned på søjleføringsskinnen, og tværbjælken hæves og sænkes med en enkelt skrue. En flydende sikkerhedsmøtrik er installeret på bjælken for at sikre nøjagtigt, sikkert og pålideligt arbejde under løfteprocessen af ​​bjælken. Bjælken forstørres på søjlen med en hydraulisk cylinder gennem et håndtag og skubbes af det skrå jern for at klemme eller løsne det. Klemmemekanismen har karakteristika af enkel struktur og bekvem vedligeholdelse og drift.

3.3.4 Lodret værktøjsstolpe

Den lodrette værktøjsstolpe har en tre-lags struktur og er sammensat af en bjælkeglider, en roterende glider og en ram. Tværbjælkeskydesædet og det drejelige glidesæde er lavet af højstyrke, lavspændingsstøbejern, støddæmperen er lavet af duktilt jern, værktøjsstolpens glidende styreflade er præcisionsskrabet og klistret med det bløde styrebånd, og alle kugleskruestøttelejer er kombinerede lejer.

3.3.5 Hydrauliksystem

Det hydrauliske system er sammensat af arbejdsbordets dynamiske trykstyreskinnekontrolsystem, hoveddrevtransmissionssystemet, bjælkespænde- og løsnesystemet og hoveddrevssmøringen. De vigtigste hydrauliske komponenter er lavet af indenlandske kendte producenter for at sikre kvaliteten af ​​de hydrauliske komponenter.

3.3.6 Smøremetoden vedtager hovedsageligt centraliseret smørestation til timing og kvantitativ centraliseret smøring.

4. Karakteristika af drejebænken lodret

4.1 Høj bearbejdningsnøjagtighed: Den lodrette drejebænk har en lodret struktur, som sikrer stabile arbejdsemner og muliggør højpræcisionsbearbejdning.

4.2 Høj produktionseffektivitet: Lodrette drejebænke har karakteristika af hurtig positionering og højhastighedsfremføring, hvilket i høj grad kan forbedre drejeeffektiviteten.

4.3 Forskellige typer af emner: Lodrette drejebænke kan behandle emner af forskellige former, velegnet til bearbejdning af forskellige typer emner, såsom passive akser og bevægelige akser.

4.4 I stand til at fuldføre flere processer på én gang: Den lodrette drejebænk kan bruge en multiværktøjsskifteplatform til at fuldføre samtidig bearbejdning af flere værktøjer, hvilket forbedrer bearbejdningseffektiviteten af ​​arbejdsemner.

5. Anvendelsesområder for lodrette drejebænke

Lodrette drejebænke er meget udbredt inden for luftfart, bilindustrien, mekaniske, kemiske, elektroniske, medicinske og andre områder og kan bruges til at behandle forskellige materialer såsom metal, træ, keramik, plast osv.

I luftfartsindustrien bruges lodrette drejebænke hovedsageligt til bearbejdning af komponenter såsom flymotorbøsninger, indsugningskanaler og turbinevinger; I bilindustrien bruges lodrette drejebænke hovedsageligt til behandling af billejesæder, krumtapaksler, cylinderblokke og andre komponenter; Inden for mekanisk fremstilling bruges lodrette drejebænke til at bearbejde forskellige skæreværktøjer, aksler, gear, stempler og andre komponenter.

Kort sagt er lodrette drejebænke blevet et uundværligt udstyr i moderne fremstilling på grund af deres effektive og stabile behandlingsevner.

6. Bearbejdet del

Lodrette drejebænke er specielt designet til at behandle store, tunge eller komplekse formede dele, især dem med større diametre og længere længder. De typer dele, der normalt kræver brug af en lodret drejebænk til bearbejdning, er:

6.1 Store akselkomponenter

Disse typer dele har typisk større diametre og længder, såsom store generatoraksler, propelaksler til skibe osv. Lodrette drejebænke kan effektivt behandle de ydre cirkler, indre huller, endeflader og komplekse konturer af disse dele.

6.2 Kraftige diskkomponenter

Kraftige skivedele, såsom store svinghjul, bilhjul, store lejeringe osv., kræver høj stivhed og højpræcisionsdrejning, og lodrette drejebænke kan give et sådant bearbejdningsmiljø.

6.3 Præcisions roterende dele

For roterende dele, der kræver høj præcision og høj glatte overflader, såsom rotorer i præcisionsmaskineri og dele i rumfartsindustrien, kan lodrette drejebænke give den nødvendige bearbejdningsnøjagtighed.

6.4 Store forme og skabeloner

I formfremstillingsindustrien kræver behandlingen af ​​store forme og skabeloner ofte store drejebænke, og lodrette drejebænke kan producere komplekse tredimensionelle former og fine overfladeteksturer.

6.5 Dele fremstillet af specielle materialer

Nogle specielle materialer, såsom højtemperaturlegeringer, titanlegeringer osv., kan kræve drejning under specifikke forarbejdningsbetingelser, og lodrette drejebænke kan give det forarbejdningsmiljø, der kræves for disse specielle materialer.

6.6 Store rørledninger og flanger

I olie-, kemi- og energiindustrien kræver behandlingen af ​​store rørledninger og flanger typisk lodrette drejebænke for at sikre dimensionsnøjagtighed og overfladekvalitet.

6.7 Kundetilpassede dele

Til tilpassede dele med unikke former og ikke-standardstørrelser giver lodrette drejebænke fleksible bearbejdningsløsninger og kan producere personlige produkter i henhold til kundernes behov.

Grunden til at vertikale drejebænke er det foretrukne valg til bearbejdning af disse dele er, at de typisk har store arbejdsborde, kraftige spindeldrivkræfter og højpræcisions styreskinnesystemer, som gør det muligt for vertikale drejebænke effektivt og præcist at udføre bearbejdningsopgaver for store og tunge dele .

7. Designprincippet for lodret drejebænk

7.1 Designprincip for vertikal drejebænk
Lodret drejebænk er en værktøjsmaskine arrangeret med en spindel som længdeaksen, og dens designprincipper omfatter hovedsageligt følgende aspekter:

7.1.1 Vertikal placering af spindlen. Spindlen på en lodret drejebænk er vinkelret på arbejdsbordet, hvilket er gavnligt til grov og præcis bearbejdning af emner, hvilket forbedrer bearbejdningseffektiviteten og nøjagtigheden.

7.1.2 Sidebevægelse af værktøjsstativet. Værktøjsholderen på den lodrette drejebænk kan bevæge sig i den tværgående retning, hvilket gør det muligt for værktøjsmaskinen at bearbejde længere emner med stærk alsidighed og fleksibilitet.

7.1.3 Rotation af arbejdsbordet. Arbejdsbordet på en lodret drejebænk kan rotere langs spindelretningen, hvilket gør det muligt at skære emnet i forskellige vinkler, hvilket letter flervinklet bearbejdning.

7.1.4 Justerbar knivholder. Værktøjsholderen på en lodret drejebænk kan justeres og fastgøres i længderetningen for at imødekomme forskellige bearbejdningsbehov, hvilket forbedrer bearbejdningskvaliteten og effektiviteten.

8.Fordele ved lodret drejebænk
Sammenlignet med andre typer drejebænke har lodrette drejebænke følgende fordele:

8.1 Høj behandlingseffektivitet. Spindelen på den lodrette drejebænk er arrangeret lodret med arbejdsbordet, og skærekraftfordelingen er relativt ensartet, som kan behandles med høj hastighed.

8.2 Høj behandlingsnøjagtighed. Spindelen og arbejdsbordet på den lodrette drejebænk er arrangeret rimeligt, hvilket resulterer i høj bearbejdningsnøjagtighed og egnet til bearbejdning af emner med strenge størrelseskrav.

8.3 Stærk universalitet og fleksibilitet. Værktøjsholderen på den lodrette drejebænk kan bevæge sig i vandret retning, hvilket gør værktøjsmaskinen i stand til at bearbejde længere emner, mere alsidig og fleksibel.

8.4 Multivinkelskæring. Arbejdsbordet på en lodret drejebænk kan rotere langs spindelretningen, hvilket gør det muligt at skære emnet i forskellige vinkler, hvilket letter bearbejdningsbehov med flere vinkler.

Populære tags: drejebænk maskine vertikal, Kina drejebænk maskine vertikal producenter, leverandører, fabrik